| 品牌昌润 | 有效期至长期有效 | 最后更新2020-11-24 16:37 |
| 长6100mm | 宽2800mm | 高2650mm |
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电烤房烘干设备 30立方卧室密集烤房菊花烘干板房
卧室烤房板房长5100mm 宽2800mm 高2650mm密集烤房控制器，农副产品烘干控制器，烤烟热风炉，高温循环风机，进风冷风门，烤烟专用鼓风机，排湿百叶窗等烤房配套产品，左右清灰门，维修门，大门锅炉配件全套
云南昆明昌润密集烤房设备有限公司提供组合式连体式活动板房密集烤烟房生产。研发的烘烤房具有牢固可靠、节约成本、组装快捷、可拆卸、移动重组的特点，可以的帮助烤烟种植户和工厂企业避免自然灾害的影响，降低能耗、提高烤烟效率、烤烟质量。
烘烤房，采用标准化设计、工厂化生产、泡面板组合，现场安装方便快捷，无水施工，无建筑垃圾，抗风抗震，还可以拆卸后移动到其他地方再次重复使用。可以是单体的小型箱式烘烤房，也可以是中大型规模的组合式的连体烘烤房，以及规模化隧道窑式烘烤房。广泛应用于花类、果实类、根茎类、农副产品、药材、粮食、种子、工业产品类的烘烤加工。
昌润密集烤烟房，由一个或者多个烘干室和加热室，使用轻钢结构框架，顶面和侧墙板面均由工厂预制生产的泡面和聚氨酯复合板组合组成。烤烟房集成各种材料和部品，涵盖顶板、侧墙板、门窗、循环风机、电脑控制器，鼓风机，冷风门，百叶窗，烤烟梁架、烘干设备系统等各方面。
烤烟房的特点：
1、坚固耐用，具有较强的抗风、抗震性能。
昌润密集烤烟房，采用轻钢结构加聚氨酯夹芯板围护体系，烤房重轻，强度高，变形能力强，通过抗风拉件、板钉连接、桁架卡件连接等，稳固整体结构的抗风抗震性能。烤烟梁一体化连接、安装稳固。
2、气密性高、保温隔热效果好。
烤烟房，屋面板和墙面板连续发泡、一次性成型的的高强度强力复合聚氨酯夹芯板材，导热系数小、绝热性能好，是保温材料。
强度高，密封性能佳，保温效果突出。高波峰提高了屋面板的承载力，具有跨度大，承载力高，排水快，安装便捷等特点。企口式紧密搭接、特制防水钉帽，安装快捷、气密和优良的热稳定性能。
墙面板采用侧墙面板，板面搭接紧密，强度高。由于c型板特有的插接式隐藏节点设计，使烤烟房内外立面效果更为美观，省去二次装饰。墙板双层防水密封设计，是墙面板系统具有防水和气密、保温性能，从而提高房屋的保温效率达2倍。
3、标准模块化设计、工厂预制生产、现场安装便捷。
可根据客户需要实行定制设计，工厂标准、装配任意单体或多连体烤烟房，全部组装式快捷安装、节约工期。
4、组合式装配、节能、可多次拆卸重复循环利用，使用寿命长，一次投入，长期受益。
烤烟房组装灵活、拆卸方便，建筑材料再利用率高达98%。
安全耐用：
密集烤房板房结构安全耐用，具有更可靠的抗震、抗压、保温、隔音、防火、防水、防风的性能。可根据不同地区、不同领域。 拆装式结构设计，打包后贮藏运输方便，费用低，并可多次搬迁利用。
节能环保：
密集烤房板房优选使用寿命长，防火且残余价值高的材料作为主要组成单元，采用“工厂预制+现场安装”模式，施工周期短，且可在施工过程中实现减少其他建材的消耗，减少产生建筑垃圾的效果。
密集烤房板房由顶板组件、侧墙板组件、加热室和若干块可交换泡面墙板组成，选用模块化规划理念和生产技术，把一个活动化成规范的组装密集烤房成套设备厂家
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格（mm) | 长2000，宽2700，高3500 | 长2000，宽2700，高3500 |
装烟室规格（mm） | 长8000，宽2700，高3500 | 长8000，宽2700，高3500 |
墙体厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度（mm） | 240 | 240 |
房顶（mm） | 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 | |
检修门规格（mm） | 高600，宽1000 | 高600，宽1000 |
进风道（mm） | 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ | 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
回风道（mm） | 位于装烟室顶部，高400 | 位于装烟室底部，高400 |
装烟架、层数、层距（mm） | 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 | 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个，高1600，宽300，双层 | 1个，高1600,宽300，双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
装烟门(mm) | 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 | |
（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛（mm） | 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
项目 | 三相双风机结构 |
风机型号 | 7或8号风机 |
转速（r/min) | 1300-1400 |
风量（m3/h) | 12000-24000 |
风向 | 气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
智能烘干控制器
使用说明书
一、控制仪使用方法
（一）开始烘烤
按下 键，系统从第一个阶段直接进入烘烤。也可以按下 键，选择其他的烘烤起始点，然后按下 运行指示灯亮，数码管显示目标温湿度和目标时间，设备进入烘烤状态。
（二）修改目标温湿度和目标时间
在烘烤起始前，按 键，目标温度显示框显示该段曲线目标温度，目标湿度框显示该段曲线的目标湿度，目标时间框显示该段的目标时间,阶段时间栏显示修改的阶段号。然后按 键，选择要修改的目标，被选定的修改的目标框闪烁，然后按 键，修改选定的目标值，按下 键，保存修改的目标值，并退出修改状态。设置状态下，可以设置所有阶段数据，运行状态下只能修改当前阶段的数据。
（三）退出烘烤
烘干阶段后前，当烤箱内的相对湿度达到目标设定的相对湿度后，系统自动退出工作状态，所有设备停止工作。
若需要手动退出烘烤状态，按 键3秒钟，运行指示灯灭，退出烘烤状态
（四）按键功能与操作说明
1)运行/停止键
在系统停止运行时，按该键一次，运行指示灯亮，控制器进入正常的烘烤状态，所有控制正常输出。在烘烤状态下，按住此键3秒进入停止烘烤状态，运行指示灯灭，除了循环风机正常运行外，其它输出关闭。
2)设置键
在运行状态下，按该键一次，系统进入参数设置状态，设置指示灯亮，此时可对曲线显示部分的各个目标数值等烘烤参数进行设置。在设置时，先按 键移动选定目标,此时目标出现闪烁，然后按
键，完成目标值设定，最后按 键保存，此时设置指示灯灭，回到测量状态；不按 键时，控制器不保存数据并在30秒后自动退出设置状态。
长按设置键3秒，进入高级设置状态，各个参数分别代表的含义如下图所示：
烘烤模式：取值范围1-2。默认为1。1代表只有稳温模式，2代表同时有稳温模式和升温模式
动作温差：取值范围0.1-2.0摄氏度。默认为0.2。表示鼓风机判断开关动作的温差。
排湿时间：取值范围1-99分钟。默认为1。表示连续排湿的时间。
排湿间隔：取值范围1-99分钟。默认为1。表示两次排湿之间的间隔时间。
电机正转时间：取值范围0-999分钟。默认为180。表示循环风机正转时间。
电机反转时间：取值范围0-999分钟。默认为180。表示循环风机反转时间。
缺相电流：取值范围0-30A。默认为10。表示缺相保护电流。
过载电流：取值范围0-30A。默认为6。表示过载保护电流。
3)目标选择键
目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自左向右，至目标温度、目标湿度、目标时间或反向移动形成一个闭环移动轨迹。高级设置状态下，移动轨迹是正转时间、反转时间、缺相电流、过载电流、排时间隔、排湿时间、动作温差、烘烤模式。
4)目标修改键
在设置状态，点按目标修改键递加或递减一个数字单位；长按目标修改键递加或递减多个数字单位。
5)查询记录键
在设置状态或者高级设置状态下，按查询记录键恢复到测量状态，设置数据不保存。
6)确认键
在设置状态时，按此键保存数据并退出；
二、设备保养
（一）、保养目的
为了使用户正确使用和维护控制器，避免人为和自然环境因素影响到控制系统的正常使用，保障控制设备达到正常使用寿命。
（二）、保养细则
1、控制器保养
1） 打开控制器，清除控制器内部污物并用酒精擦拭干净；
2） 取出控制器内电池；
3） 拆掉传感器，清除污物；
4） 控制器、传感器用塑料袋包装到一起后密封，放入控制器纸箱内；
5） 放到干燥、通风的地方保存。
三、常见的故障和处理方法
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 解决方法 |
1 | 无显示 | 输入电源没电 | 检查外接线路 |
排线接触不良 | 重新拔插 | ||
2 | 温湿度显示不正常 | 传感器接触不良或损坏 | 重新拔插或更换传感器 |
3 | 外接设备不能 正常工作 | 外接设备损坏 或线路不良 | 检查线路或 更换外接设备 |
4 | 控制器按键或显示异常 | 联系厂家 |
四、售后服务承诺及免责声明
我公司生产的金银花烤箱控制器均应在产品规范许可的条件下使用，保修条款如下：
1、 控制器在售出之日起一个月内，如发生性能故障、控制器本身及外包装必须保持完整、无划伤，可免费更换。
2、 控制器自售出之日起保修一年。
3、 若在质保期内属于我方责任而我方无法进行有效维修的产品，可以进行更换。
4、 超出质量保证期，维修、服务时仅收取实际发生成本费用。
5、 对于不按要求使用，造成控制器损坏或造成其他损失的情况，本公司不承担赔偿责任并且不免费提供相关服务。
以下涉及范围均声明为我公司免责条款：
1、 接线错误、电压超出技术条件、用电环境频繁异常、后备电源（如发电机）使用不规范造成控制器损坏；带电接/拆控制器及其外部器件，造成损坏。
2、 因不正确操作造成控制器外观受损，如壳体、面膜划伤等；传感器因强行拉扯、鼠害等原因造成损害，如线缆短路、断路等。
3、 不按说明书要求保存控制器，使控制器受损。
4、 地震、四级以上雷击等不可抗力的自然灾害，公用电网事故等引起的设备损坏。
5、 由于用户未按照使用说明书对控制器进行接地处理造成的设备损坏及人员伤亡事故。
凡购买、使用我公司系列产品均视为自愿接受以上5条免责条款，对于可能的争议在协商未果的情况下，可通过合同约定方式司法解决。
保修卡
用户档案 年 月 日
用户姓名 | 性别 | 年龄 | |||
通讯地址 | |||||
联系电话 | 邮编 | ||||
购机时间 | 型号 | ||||
安装时间 | 用户签名 | ||||
保修条款
1、 控制器在售出之日起一个月内，如发生性能故障、控制器本身及外包装必须保持完整、无划伤，可免费更换。
2、 控制器自售出之日起保修一年。
3、 若在质保期内属于我方责任而我方无法进行有效维修的产品，可以进行更换。
4、 产品质量原因之外的损坏不在保修范围之内，维修时收取材料费。
5、 超出质量保证期，维修、服务时仅收取实际发生成本费用。
6、 保修时须提供本卡，未能提供本卡或私自涂改本卡，本公司有权作非保修处理。
